日前,方大集團九江萍鋼鋼鐵有限公司(以下簡稱方大九鋼)成功引進全自動智能拉伸、彎曲試驗系統,該系統可幫助線材、棒材、板材等產品實現自動接樣、裝卸樣、數據上傳等智能化操作。近年來,方大九鋼聚焦數字技術應用,積極推進數字化轉型,助推企業實現高質量發展。
智能制造 生產更智慧
精準把握智能制造的發展趨勢,方大九鋼深度推進自動化、信息化與工業化的“三化”融合戰略,構建集高效、靈活、智能于一體的現代化智慧工廠體系。
以該公司軋鋼廠高線鉤號識別系統為例,該系統上線后,可實現對高線成品鋼卷的自動識別,減少人工干預和員工工作量,綜合識別準確率達99.9%。
“我們將生產設備、傳感器、控制系統等設備設施與信息化平臺無縫連接,構建了一個高度集成、實時互動的智能制造生態系統?!狈酱缶配撟詣踊啃畔⒅行闹魅吻窈Uf,通過“智造”戰略的深入實施,實現生產信息共享與高效協同,讓生產過程變得更加精準可控、生產異常處理更加快捷,有效保障了生產計劃的順利執行。
產供銷管控 管理更高效
為推進生產管控更高效,方大九鋼推進產供銷一體化建設,成功打通生產調度、采購管理、物流運輸、成本控制、工程項目等關鍵環節。
以物流運輸智能化管理為例,該系統將廠內運輸業務從需求申報到運費結算進行一體化流程管控,通過5G通信網絡,建立車輛調度服務平臺,實現對車輛的實時定位、調度監控。同時,產供銷管控系統提供風險預警機制,能實時監測生產過程中的異常情況,并自動觸發應急處理流程,有效降低了企業生產風險。
“通過數據分析,能及時發現車輛運輸過程中降本增效的潛力點,并制定針對性的成本控制措施,提升公司整體運營效率?!狈酱缶配撟詣踊啃畔⒅行母敝魅伟骄昂暾f。
智慧工廠 企業更安全
安全是企業生產的重中之重。依托大數據、人工智能等前沿技術,方大九鋼精準把控生產全流程,助力企業構建更加穩固的安全防線。
此前,方大九鋼安全檢查數據由人工進行統計匯總,耗時費力。如今,公司通過引進304臺先進掃碼設備,建立了依托掃碼點巡檢的安全網格化平臺,使安全管理流程更加規范化、智能化。
為確保企業安全運營,公司在廠區部署了44臺高精度人臉考勤識別機、48臺人臉門禁機,通過圖像識別技術,不僅實現了對廠區范圍內人員車輛的精細化、智能化管控,還顯著提升了企業的安全管理水平與運營效率。(來源:江西日報)